空間臂_泰安旭泰機(jī)械專(zhuān)業(yè)制造(認(rèn)證商家)_焊機(jī)空間臂的優(yōu)點(diǎn)：

高溫下焊接車(chē)間應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、電焊皮線絕緣良好，破損處或接頭處用絕緣膠布包扎好。

2、使用磨光機(jī)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡、口罩，使用時(shí)不能用力過(guò)大。

3、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

4、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

5、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。

6、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

7、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

8、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。

（二）旭泰機(jī)械為你分析焊接輔助設(shè)備的特點(diǎn)：

1、數(shù)字化 焊接裝備的數(shù)字化控制雖然比傳統(tǒng)的金屬切削加工復(fù)雜得多，但實(shí)施數(shù)字控制的意義則更為重要，不僅提高了效率而且確保了批量生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定的焊接質(zhì)量還改善了操作環(huán)境。目前在焊接裝備控制系統(tǒng)中，采用PLC可編程控制器已成為普通的控制器件，為提高焊接裝備自動(dòng)控制的功能和精度已開(kāi)始采用基于PC機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)和直接數(shù)字控制系統(tǒng)，同時(shí)也為焊接裝備的網(wǎng)絡(luò)化控制和管控一體化提供了可能。

2、智能化和集成化 焊接裝備的智能化控制是焊接過(guò)程自動(dòng)控制的高級(jí)形式，通過(guò)各種專(zhuān)用的計(jì)算機(jī)軟件可按原始工件和焊接參數(shù)對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇。對(duì)于厚壁接頭、智能化控制可根據(jù)實(shí)測(cè)接頭的幾何尺寸自動(dòng)編制焊接程序和焊接工藝參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的全自動(dòng)化。

二氧化碳保護(hù)焊空間臂有什么用

解決焊機(jī)工作過(guò)程中存在的如下問(wèn)題：

     1、焊接送絲機(jī)、電纜氣管在冷作場(chǎng)地來(lái)回拖動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、且不安全；

     2、容易碰撞，氣管及電纜經(jīng)常砸壞需要更換、費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢(qián)、不安全；

     3、焊接時(shí)，普遍采用焊絲盤(pán)包裝均在20公斤左右，拖動(dòng)工作、升高作業(yè)、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、工作效率低；

     焊機(jī)空間臂伸展靈活，升降自如,使有限的工作空間更加人性化、合理化。使用焊機(jī)臂降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便快捷，安全節(jié)能，省時(shí)、省錢(qián)、高效、環(huán)保；

     適用于汽車(chē)、機(jī)械制造、鋼構(gòu)焊接等行業(yè)。